鋁釬焊劑用
氟鋁酸鉀
釬劑可以完全熔化，且清亮透明，并可清除鋁表面的氧化膜；擴散迅速，漫流均勻，滲透性強，潤濕工藝性能良好；焊接表面光潔，不留殘渣，不發黑，不用清洗；焊接后在產品表面形成均勻的薄膜，無腐蝕性，具有良好的防腐性。
采用化合法制備氟鋁酸鉀釬劑，對所制備的釬劑進行了DSC-TG分析，并進行了XRD?S試，與熔煉法，機械研磨法，燒結法和水調法所制備的釬劑進行了對比.結果表明，化合法制柝的釬劑熔點敁低，釬焊性最好。
用途：應用于鋁-鋁、鋁-鋁合金、鋁-不銹鋼等釬焊中，高頻加熱下的不銹鋼鍋覆底釬焊，用于汽車鋁質熱交換器、中冷器、水箱、冷凝器、蒸發器和加熱器散熱部件等。
長期以來，氟鋁酸鉀釬劑一直以其活性好，熔點低，釬焊性好等優點，被廣泛應用于鋁及鋁合金的鋁釬焊，但是，對于其焊后殘留物吸潮后會引起腐蝕，從而制約了它的發展。
上世紀70年代后期迅速發展起來的一種無腐蝕，不溶性釬劑使鋁的加工水平大大提高，該方法采用共晶點組成的氟鋁酸鉀混鹽作為釬劑，即2個中間化介物KA1F4—KA1間的共晶點組成的熔鹽，也就是現在通用氟鋁酸鉀鋁釬焊劑。
焊接操作:釬焊時可預先將釬劑、釬料放置于被焊處。與工件同時加熱。手工火焰釬焊時，首先將焊絲加熱后蘸上釬劑。再加熱工件到接近釬焊溫度.然后手工送進蘸有釬劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱，避免直接加熱釬劑和釬料等措施.防止母材氧化。使焊接工作得以順利進行，獲得高質量的焊縫。
氟鋁酸鉀釬劑制備方法與工藝
(1)熔煉法將給定比例的A1F3和KF配料浞介研磨5min，放入坩堝電阻爐中在8000C下熔煉3min，冷卻后取出，磨碎過篩。
(2)機械法將給記比例的A1F3和KF配料混合球磨3h，取出后放在空氣中fi然結塊，然后磨碎過篩。
(3)燒結法將給定比例的A1F3和ICF配料浞合研磨5min，于2500C焙燒lh，取出，扔碎過篩。
(4)水調法將給記比例的A1F3和KF配料混合研磨，在研磨的過程中加入一定的沸水(200s/5mL)，邊磨邊加，磨成糊狀，于2500C下焙燒lh，取出，磨碎過篩。
(5)化合法在給定比例的AIF3和KF配料中加入過量的HF，反!、V:生成沉淀，將其進行過濾，淸洗，于1000C真空千燥。
