鉀冰晶石，白色或灰白色晶體粉末，粒度有:20目、40目、100目、200目、325目，化學組成為KF-ALF3二元系低共晶點組成，分子比1.2左右，熔點557℃-580℃。在1000克水溶液中溶解度：0℃時0.8克，25℃時1.42克，100℃時4.58克。灰色鉀冰晶石_鉀基冰晶石是由無水氫氟酸與氫氧化鋁反應生成氟鋁酸，然后在高溫下與氫氧化鉀反應，過濾，烘干，熔融，破碎制得。亦可由氟化鋁、氟化銨和氯化鉀反應制得。
冰晶石又名六氟合鋁酸鈉或氟化鋁鈉，分子式為Na3AlF6，白色細小的結晶體，無氣味，溶解度比天然冰晶石大，比重為3，硬度2-3，熔點1000℃，易吸水受潮。

冰晶石主要用作鋁電解的助熔劑，橡膠、砂輪的耐磨填充劑，搪瓷乳白劑，玻璃遮光劑和金屬熔劑，農作物的殺蟲劑等。

目前國內外生產冰晶石主要有以下幾種工藝：
氫氟酸法：可分干法和濕法 干法是將氣態氫氟酸在400～700℃和氫氧化鋁反應， 生成氟鋁酸(H3AlF6)，然后用純堿在高溫反應而生成。濕法是將40～60% 的氫氟酸與氫氧化鋁反應后再加入純堿而制得。
氟硅酸法：可分氟化銨中間產物和氟硅酸鈉中間產物法，前者系氟硅酸與氨水氨化后再與鋁酸鈉反應而生成。后者是將磷肥生產中的含氟廢氣經回收氟硅酸鈉后，再經氨化合成等工序而制得。
碳酸化法：在鋁酸鈉及氟化鈉溶液中，通以二氧化碳，亦可制得冰晶石。
制鋁工業回收法：從煉鋁生產的廢氣中回收的稀氫氟酸與鋁酸鈉反應可回收冰晶石。

堿法：將純堿、熒石、硅砂經焙燒、粉碎、浸取后與硫酸鋁反應而得，工業上很少采用。

在工業中一般把氟鋁酸鉀稱為鉀冰晶石，常常將其表達為KAlF4。鉀冰晶石在高溫時可與水反應釋放氟化氫，也可緩慢溶于強酸放出氟化氫。鉀冰晶石在經濟的各個部門獲得了廣泛的應用，主要用途是：鋁、鋁合金、不銹鋼的釬焊劑；鋁合金熔煉凈化處理的復合溶劑組分殺蟲劑；陶瓷、玻璃工業原料；砂輪與摩擦劑中的添加劑（流行性材料）；煉鋼熔材料等。

鉀冰晶石是用化工工藝特意制取的，也可是生產某些產品的副產品。前一類的制備工藝有混研法與合成法，可將它們稱為常規工藝，后一類產品是生產Al—Ti—B中間合金的副產品。Al-Ti-B中間合金是鋁合金的晶粒細化劑，是生產鋁材必須添加的，以細化合金的晶粒與組織，提高材料的性能。下面具體了解一下：

一、鉀冰晶石常規制備工藝。
1）混研法，此法是將KF與AlF3與KAlF4按規定的成分比例配料，用不同的方法加以混合，研磨而制得。有些工藝還以這些原料與基本成分分配以少量其他氟化物，以進一步改善釬焊機的性能。
（2）合成法，用混研法制備鉀冰晶石的主要缺點有：基本原料為KF或KAlF4或K3AlF6，價格且不宜制取；所制備的產品中常含有游離的KF，它易溶于水與吸收水分，引起焊件腐蝕。融研法雖然不存在這些缺點，但操作繁瑣、能耗高、需要高溫熔融與研磨。因此，開發出了混合成法，以Al(OH)3、HK、KCl、KOH、K2CO3、KBr等為原料，形成了一些諸如偏鋁酸鉀法、氟化鉀法、氫氧化鋁鉀法、碳酸鉀法、鉀化物法等商業化制備工藝。

二、生產Al—Ti—B中間合金的副產物。

在生產Al-5Ti-IB中間合金—晶粒細化劑時，沒1t鋁需用0.280tK2TiF6和0.140tKBF4，而每產1tAl-5B-1Ti中間合金，可同時產出鉀冰晶石（KAlF4）副產品0.40t。當然可能不是完全純鉀冰晶石，也就是說可能混油少量的K3AlF6。這種鉀冰晶石的物理化學性能復合QB/DFD4294—2003的各項要求與指標，其應用范圍與生產的產品等同，由于是一種副產品，在市場競爭方面可能更具價格優勢。